Trasportatori a vuoto ad aria/trasportatori a vuoto China Pneumatic  /aspiratore a polvere Cina Trasportatori/sistemi di trasporto a vuoto Cina/trasportatore a pompa a vuoto Cina

Introduzione>>>
Il trasportatore a vuoto è l'apparecchiatura più avanzata e perfetta per il trasporto sotto vuoto di materiale in polvere, granulare, granulare, impacchettatrice, pressa ad iniezione, macinatrice, ecc., con il vantaggio di ridurre i costi e di non inquinare le polveri.

Il convogliatore del vuoto è composto da una pompa per vuoto (senza olio e acqua), un tubo di aspirazione in acciaio inox, un tubo flessibile, un filtro PE o un filtro SUS 316, un dispositivo di pulizia dell'aria compressa, un dispositivo di scarico pneumatico, una tramoggia per vuoto e un dispositivo di controllo automatico del livello. Questa macchina è in grado di raggiungere lo standard GMP ed è l'alimentazione ideale per l'industria alimentare e farmaceutica.
Principio di funzionamento>>>
Quando i generatori di vuoto ad alimentazione di aria compressa producono una pressione negativa per formare un flusso d'aria a vuoto, il materiale trasportato arriva al silo dell'alimentatore attraverso l'apertura dell'alimentatore. Il filtro nella tramoggia separa completamente il materiale e l'aria. Quando il silo viene riempito con i materiali, il controller PCB interrompe automaticamente la sorgente di gas e i generatori di vuoto smettono di funzionare mentre lo sportello del silo si apre automaticamente, quindi i materiali cadono nella tramoggia del dispositivo di ricezione. Nel frattempo, l'aria compressa pulirà automaticamente il filtro mediante la valvola di inversione a impulsi. Quando il controller PCB raggiunge il tempo stabilito o l'induttore di livello invia un segnale di alimentazione dei materiali. L'alimentatore a vuoto ripete automaticamente questo processo di funzionamento.

Casi applicativi>>>

Industria alimentare e farmaceutica:

Trasferimento di polveri e granuli: I trasportatori a vuoto sono ampiamente utilizzati per il trasporto di polveri, granuli e altri materiali sfusi nell'industria alimentare e farmaceutica. Sono ideali per la manipolazione di materiali sensibili che richiedono una manipolazione accurata per evitare la contaminazione.

Trasporto di capsule e compresse: Nella produzione farmaceutica, i trasportatori a vuoto sono spesso impiegati per trasportare capsule e compresse tra diverse fasi di lavorazione, garantendo un ambiente pulito e controllato.

Confezionamento: I trasportatori a vuoto vengono utilizzati per spostare prodotti alimentari e farmaceutici durante il processo di confezionamento, contribuendo a mantenere gli standard igienici e prevenendo la contaminazione del prodotto.

Industria chimica:

Gestione di polveri chimiche: I trasportatori a vuoto sono adatti per il trasporto di varie polveri e granuli chimici. Forniscono un sistema chiuso e privo di polvere, riducendo il rischio di esposizione a sostanze nocive.
Produzione di componenti elettronici:

Movimentazione dei componenti: I trasportatori a vuoto vengono utilizzati per movimentare componenti elettronici delicati durante il processo di produzione. Possono trasportare piccole parti senza causare danni o contaminazione.

Gruppo PCB: Nell'assemblaggio di schede a circuito stampato (PCB), i trasportatori a vuoto vengono utilizzati per spostare i componenti elettronici da una stazione di lavoro all'altra senza il rischio di scariche elettrostatiche o danni.

Imballaggio e movimentazione dei materiali:

Movimentazione di sacchetti e scatole: I trasportatori a vuoto vengono utilizzati per la movimentazione di sacchi, scatole e altri materiali di imballaggio nelle linee di produzione. Possono trasportare in modo efficiente gli articoli senza la necessità di una movimentazione manuale.

Etichettatura e codifica: I trasportatori a vuoto sono integrati nelle linee di confezionamento per un efficiente movimento dei prodotti durante i processi di etichettatura e codifica.

Settore automobilistico:

Trasferimento di parti: I trasportatori a vuoto svolgono un ruolo nel settore automobilistico trasportando piccole parti tra le diverse fasi di produzione. Sono adatti per la movimentazione di vari materiali utilizzati nella produzione automobilistica.
Settore di stampa:

Movimentazione carta e cartone: I trasportatori a vuoto sono utilizzati nell'industria della stampa per la movimentazione di fogli di carta e cartone. Aiutano nell'automazione dei processi di stampa e riducono il rischio di danni ai materiali stampati.
Industria tessile:

Movimentazione di fibre e filati: I trasportatori a vuoto sono impiegati nell'industria tessile per il trasporto di fibre e filati tra diverse fasi di produzione, quali la filatura, la tessitura e la finitura.
Industria della lavorazione del legno:

Estrazione di trucioli e polveri di legno: Nelle operazioni di lavorazione del legno, i trasportatori a vuoto possono essere utilizzati per trasportare trucioli e polvere di legno lontano dalle macchine di taglio e fresatura, contribuendo ad un ambiente di lavoro più pulito e sicuro.



Modelli disponibili>>> Dettagli dell'attrezzatura >>>


Come selezionare UN trasportatore a vuoto>>>
Caratteristiche del materiale:

Tipo di materiale: Considerare la natura del materiale da trasportare. I trasportatori a vuoto sono adatti per polveri, granuli, capsule, compresse, piccoli componenti, e altri materiali. Assicurarsi che il trasportatore sia progettato per gestire le caratteristiche del materiale specifico.

Abrasivo o fragile: Se il materiale è abrasivo, il trasportatore deve avere componenti progettati per resistere all'usura. Per i materiali fragili, scegliere un sistema di trasporto che fornisca una manipolazione delicata per evitare danni.

Capacità e throughput del sistema:

Resa richiesta: Determinare la velocità di trasferimento o la portata di trasporto del materiale desiderata. Il sistema di trasporto deve essere in grado di gestire il volume di materiale necessario per il processo di produzione.

Dimensioni del trasportatore: Considerare le dimensioni fisiche del sistema di trasporto, assicurandosi che si adatti allo spazio di produzione e che sia in grado di soddisfare la capacità desiderata.

Configurazione del sistema:

Opzioni di configurazione: I trasportatori a vuoto sono disponibili in varie configurazioni, tra cui linee di trasporto singole o multiple, tubi flessibili e nastri trasportatori. Scegliere una configurazione che si allinei alle esigenze di movimentazione dei materiali e al layout dello stabilimento di produzione.

Personalizzazione: Valutare se il sistema di trasporto può essere personalizzato per soddisfare requisiti specifici, come l'integrazione con le attrezzature esistenti, l'adattabilità a diverse dimensioni di materiale o la capacità di gestire più materiali.

Pulizia e controllo della contaminazione:

Requisiti igienici: In settori come quello alimentare e farmaceutico, la pulizia è fondamentale. Scegliere un trasportatore a vuoto con superfici lisce e facili da pulire e caratteristiche che prevengono la contaminazione, come i sistemi di estrazione della polvere.

Superfici di contatto del materiale: Scegliere un trasportatore con superfici di contatto del materiale realizzate in materiali compatibili con gli standard e le normative del settore.

Facilità di manutenzione:

Accesso per la manutenzione: Considerare la facilità di accesso per la manutenzione e la pulizia. Un trasportatore con punti di accesso rapidi e comodi riduce i tempi di fermo e garantisce un funzionamento efficiente.

Parti soggette a usura: Valutare la disponibilità e il costo delle parti di ricambio, in particolare le parti soggette a usura, per stimare le spese di manutenzione in corso.

Requisiti di alimentazione ed efficienza:

Consumo energetico: Valutare i requisiti di potenza del trasportatore a vuoto e il relativo rendimento energetico. Scegliete un sistema che si allinei alle capacità di alimentazione e agli obiettivi di risparmio energetico della vostra struttura.

Opzioni di controllo: Prendere in considerazione le opzioni di controllo disponibili, come i controlli a velocità variabile, per ottimizzare le prestazioni del trasportatore in base alle specifiche esigenze di movimentazione del materiale.

Considerazioni sull'ambiente e la sicurezza:

Caratteristiche di sicurezza: Assicurarsi che il convogliatore a vuoto sia dotato di funzioni di sicurezza, quali pulsanti di arresto di emergenza, protezioni e sensori, per migliorare la sicurezza sul luogo di lavoro.

Impatto ambientale: Considerare l'impatto ambientale del sistema di trasporto, come i livelli di rumorosità e le eventuali emissioni. Scegliere un sistema che sia in linea con le normative ambientali e gli standard di sicurezza sul luogo di lavoro.

Costo e ritorno sugli investimenti (ROI):

Costo iniziale: Valutate il costo iniziale del sistema di trasporto a vuoto e confrontatelo con i vostri vincoli di budget.

Considerazioni sul ROI: Considerare il ritorno sugli investimenti a lungo termine, factoring in fattori quali costi di manodopera ridotti, maggiore efficienza e potenziale risparmio energetico.

Reputazione e supporto dei fornitori:

Record di percorso del fornitore: Scegliete un fornitore affidabile con una comprovata esperienza nella fornitura di sistemi di trasporto a vuoto affidabili.

Assistenza clienti: Valutare il livello di assistenza clienti fornita dal fornitore, compresa la disponibilità di assistenza tecnica, parti di ricambio e servizi di manutenzione.
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