Informazioni di Base.
Su misura
Su misura
Certificazione
ISO9001: 2008
Stato
Nuovo
Pacchetto di Trasporto
Plywood Packing
Specifiche
125mm screw
Marchio
KEDA
Origine
China
Codice SA
8477201000
Capacità di Produzione
999 Sets Per Year
Descrizione del Prodotto
Breve introduzione: 1. La linea è un'attrezzatura speciale per la granulazione dei materiali PE e del sacco in PP, dotata di macchina compattatrice che potrebbe precompattare il film in granuli più piccoli, quindi alimentare facilmente nel cilindro a vite dell'estrusore, garantire elevata capacità e risparmio di manodopera.
2. Ha due bocchette di scarico sotto vuoto sul cilindro dell'estrusore che possono sfiatare completamente l'umidità nel materiale e la qualità finale del granulo sarà molto perfetta.
3. All'estremità del cilindro della vite, è dotato di un caricatore idraulico senza arresto a doppia velocità che può efficacemente filtrare la sporcizia nella massa fusa di plastica.
4. La pellettizzazione adotta una pellettizzazione a filo d'acqua che è più facile da usare, e la forma e l'aspetto del granulo è buono.
Materie prime per l'applicazione:
PE, HDPE, LDPE, LLDPE, pellicola estensibile, PP tessuto non tessuto, sacchetti tessuti, ecc.
| modello | SJK-125 | SJK-150 | SJK-180 | SJK-200 | SJK-220 | |
| Diametro vite | Host | 125 mm | 147 mm | 177 mm | 197 mm | 217 mm |
| ausiliario | 125 mm | 125 mm | 147 mm | 177 mm | 177 mm | |
| Potenza del motore | Host | 22 KW | 37 KW | 45 KW | 55 KW | 75 KW |
| ausiliario | 11 KW | 15 KJW | 15 KW | 18, 5 KW | 22 KW | |
| Velocità di rotazione | 60-65 | 60-65 | 60-65 | 55-60 | 50-55 | |
| produttività | 100 kg/h. | 150 kg | 200 kg | 300 kg | 500 kg | |
| peso | 2850 kg | 3500 kg | 4250 kg | 5680 kg | 6880 kg | |
Caratteristica:
Applicazioni:
Sacchetto tessuto in pellicola plastica PP PE a doppio stadio la linea di granulazione in plastica è un pellettizzatore rigenerativo in plastica a doppio stadio, adatto per molti tipi di materiali di scarto in plastica, riciclaggio e produzione di pellet, come PE, HDPE, LDPE, PP, Pellicola di plastica BOPP, sacchetto, fibra, materiale di scarto di corda e così via. La pellicola può essere pressata nel compressore e poi pellettizzata.
1. Materie plastiche applicabili: PE, HDPE, LDPE, PP, BOPP, PA/Nylon, ecc.
2. Forme del materiale: Pellicola, sacchetto, fibra, rottame di corda.
3. Tipi di materiali: Rotoli, sfusi, in pacchi.
4. Il materiale proviene da residui, materiali difettosi dell'industria, materiali lavati e materiali stampati.
Nota: A seconda delle diverse proprietà del materiale, sono necessarie varie attrezzature a valle.
Descrizione del prodotto:
Questa macchina per la produzione di pellet in plastica monovite di raffreddamento ad acqua è un pellettizzatore rigenerativo in plastica a uno stadio, Che è adatto per molti tipi di materiali di scarto di plastica riciclando e facendo pellet, come PP, HDPE, LDPE, pellicola di LLDPE e materiali di sacchetto tessuti/non tessuti puliti, ecc. La pellicola può essere pressata in compressore e quindi pellettizzata.
Flusso di processo:
Alimentazione di trasporto→rivelatore di metalli→estrusore a vite singola degassante→scambiatore di colorante idraulico→granulatore a suffi di ru→canale di scorrimento→macchina di disidratazione→rasatore di lubrificazione→sistema di soffiaggio→supporto di stoccaggio→imballaggio del prodotto finito.
Descrizione dettagliata di ciascun elemento:
1. Trasportatore: Trasportare la pellicola o i fiocchi in PP PE nel compattatore.
2. Agglomeratore di film PE/compattatore: Frantumare e comprimere la pellicola, e alimentare la pellicola compressa in estrusore forzato, per rendere la capacità produttiva elevata e stabile.
3.1 sistema di estrusione: Materiale plastificante e gas di scarico.
Sistema di scambio rete ad alta velocità n. 4.1: Impurità del materiale del filtro, per rendere la produzione più stabile.
Sistema di estrusione n. 5.2: Materiale plastificante.
Sistema di scambio rete ad alta velocità e testa di filiera: Impurità del secondo materiale del filtro, per rendere la produzione più stabile.
7. Pallettizzatore ad anello: Taglio di pellet in acqua.
8. Serbatoio dell'acqua: Pellet di raffreddamento.
9. Macchina di dewater: Faccia i pellet asciutti.
10. Setaccio vibrante: Rimuovere il pellet cattivo e mantenere il pellet buono.
11. Soffiante d'aria: Trasportare i pellet buoni in silo.
12. Silo di stoccaggio: Tenere il pellet.
