- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Foto dettagliate
- Parametri del prodotto
- Processo di produzione
- Profilo aziendale
- Certificazioni
- Imballaggio e spedizione
- FAQ
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Granulatore per estrusione granuli di plastica a doppia vite in PVC
Caratteristiche dell'attrezzatura
Per il controllo della temperatura dell'estrusore controllo PLC digitale o temperatura manuale Misuratore di controllo
Funzionamento semplice prestazioni affidabili
Elevata efficienza di estrusione
Manutenzione semplice
Applicazione
Granulo in PVC rigido, granulo in PVC morbido per diversi tipi di profilo o cavo. 
L'estrusore conico a doppia vite serie SNJZ ha le caratteristiche di una buona plastificazione,
buona estrusione miscelabile, elevata uscita per un'ampia applicazione e lunga durata. Caricare le materie prime nella tramoggia.
03 impianto di raffreddamento ad aria 04 sistema di taglio della faccia di fusto I granuli verranno raffreddati durante il trasporto dell'aria. Tagliare i materiali in granuli.
05 Vibratore 06 silo di stoccaggio
Per selezionare granuli di dimensioni adatte. I granuli arrivano infine al silo di stoccaggio
Il miscelatore di riscaldamento e raffreddamento è la soluzione ottimale per le complesse sfide di miscelazione. I sistemi sono caratterizzati dalla loro eccellente preparazione del prodotto in fase di riscaldamento e dalle elevate prestazioni di raffreddamento.
È progettato per la lavorazione di grandi volumi di putrapid e per tempi di pulizia brevi.
Parametro tecnico principale
| Modello | SNJZ51/105 | SNJZ55/113 | SNJZ65/132 | SNJZ80/156 | SNJZ92/188 |
| Modello estrusore | SNJZ51/113 | SNJZ65/132 | SNJZ65/132 | SNJZ80/156 | SNJZ80/156 |
| Motore principale(kw) | 18.5 | 30 | 37 | 55 | 90 |
| Capacità (kg/h) | 120 | 180 | 250 | 350 | 600 |
| Raffreddamento ad aria | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 |
Materiale→miscelatore di raffreddamento per riscaldamento→alimentazione materiale→estrusore conico a doppia vite→testa di filiera per estrusione e. Taglio della faccia dello stampo→raffreddamento ad aria→stoccaggio del silo
1. Pesata: Le materie prime devono essere pesate secondo il processo. Maggiore è la precisione, migliore è la precisione.
2. Miscelazione: Miscelare uniformemente le materie prime secondo la formula dei prodotti plastici.
3. La materia prima viene alimentata nel cilindro dell'estrusore attraverso la tramoggia.
4. La vite ruota in continuo, e quindi il materiale plastificato viene estruso dall'estrusore bivite e tagliato in granuli nella fresa a caldo.
5. Dopo raffreddamento e formatura ad aria, i prodotti in plastica vengono completati.
6. I granuli vengono inviati al silo di stoccaggio. 
D: Come circa il vostro servizio di assistenza post-vendita?
Offriamo istruzioni manuali e formazione tecnica prima del caricamento, dopo la spedizione forniamo assistenza online 24 ORE SU 24, supporto tecnico video o assistenza all'installazione sul campo.
D: Qual è il tempo di consegna?
Per la macchina personalizzata, ci vogliono circa 45-60 giorni dopo il deposito. Per macchine a magazzino, spedizione rapida. (Il ciclo di produzione effettivo varia in base al grado di personalizzazione).
D: Qual è il periodo di garanzia della vostra macchina?
garanzia di 12 mesi per i componenti e il supporto tecnico .
D: Fornite macchine personalizzate?
La maggior parte delle nostre macchine sono personalizzate. Il nostro obiettivo è efficienza e prestazioni stabili. Progettiamo le macchine in base ai prodotti dei clienti per soddisfare le esigenze dei clienti.
D: Come si installa la macchina al suo arrivo?
Possiamo inviare tecnici esperti nel paese del cliente per guidare l'installazione e commissionare la macchina, nonché formare i dipendenti del cliente.
D: Qual è il vantaggio di SINOTECH?
Forniamo ai clienti progetti chiavi in mano. Tra cui progettazione di impianti, installazione di macchine e stampi in plastica, debug, possiamo anche reperire le attrezzature ausiliarie per i clienti. Possiamo spedire il set completo di macchine dopo il test in fabbrica. Risparmierà molto tempo e denaro.