Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
La maggior parte di esse sono le fresatrici serie 2, le smerigliatrici a umido e la fresa a cellule
La smerigliatrice a umido è un nuovo tipo di smerigliatrice verticale che integra e combina tecnologie di gravità e fluidizzazione. Attraverso l'energia rotazionale della ruota di agitazione per guidare la sfera media e lo slurry per generare turbolenza poi collidamento interazionale, taglio e spremitura per ottenere la finezza migliore di particelle di polvere a 300 nanometri.
I vantaggi della smerigliatrice a umido sono il basso investimento, il funzionamento economico, il processo stabile, il risparmio di spazio e una facile installazione.
La capacità della macchina è flessibile da 1 kg a 100 tonnellate all'ora.
Il mulino a celle è un mulino a flusso d'aria meccanico, progettato per la produzione di polvere minerale ultra-fine che richiede un elevatissimo standard di granulometria. Conduce il processo pratico di essiccazione dopo depolimerizzazione, quindi attua in modo sincrono la sagomatura e il rivestimento superficiale per polveri.
Il contenuto di umidità potrebbe essere controllato al 0.01% ottenendo il 99.2% di rivestimento e il 99.8% di attivazione.
La capacità della macchina è flessibile da 50 kg a 15 tonnellate all'ora. L'evaporazione massima dell'acqua è di 3 tonnellate all'ora. 
Caratteristiche della smerigliatrice a umido:
- Grazie all'eccellente struttura della camera di macinazione, la sfera media genera una maggiore pressione, limitando e forzando il materiale a contatto con il mezzo di macinazione in modo ottimale.
- La distribuzione dell'energia della macinazione è costante per qualsiasi altezza e raggio dati.
- La rotazione del vassoio di macinazione aziona la sfera media dei microgalloni per produrre più punti di macinazione e taglio, e una sfera è equivalente a un piccolo frantumatore.
- Rispetto al mulino a sfere ottiene la sua energia ruotando il cilindro, l'albero principale aziona il vassoio di macinazione è la ragione principale per ridurre il consumo energetico della macinazione a umido.
- Il mulino ad umido è disposto verticalmente, con alimentazione sul fondo e scarico sulla sommità, in modo da risparmiare la pressione del dispositivo di sigillatura di impasto e ridurre l'ingresso di alimentazione, e il funzionamento e la manutenzione dell'attrezzatura sono facili.
- L'efficienza e la finezza della macinazione a umido sono sempre superiori ad altri mulini. La finezza della macinazione ad umido varia con la differenza delle caratteristiche del minerale, ma la dimensione delle particelle può essere controllata in generale entro 0.1-0.5 micron.
- Il mulino a celle si basa su un design modulare che consente di ottenere un design ottimale per ogni apparecchiatura per ambienti diversi, mantenendo i principi di base e le stesse parti.
- Le prestazioni dell'attrezzatura sono ottimizzate variando il numero di strati del rotore e il numero di pale. Il separatore installato in un unico pezzo non influisce sulla struttura della camera di rettifica principale.
- Il design strutturale del modulo facilita la manutenzione e la sostituzione delle parti consumabili.
- Il materiale della pala del rotore può essere acciaio temprato, acciaio inossidabile o tungsteno legato in acciaio.
- Il materiale della scanalatura di macinazione deve essere acciaio, acciaio inossidabile o ceramica ad alta allumina.
| Modello | Smerigliatrice a umido (macinazione ultrafine, finezza del nanometro) | |||||||
| WRMJ100 | WRMJ150 | WRMJ200 | WRMJ500 | WRMJ1500 | WRMJ4000 | WRMJ6000 | DZM3500 | |
| Potenza | 10 KW | 10 KW | 10 KW | 75 KW | 160 KW | 250 KW | 355 KW | 1180 kw |
| Uscita slurry con/H | 0.02-0.1 | 0.05-0.2 | 0.06-0.2 | 1.0-1.5 | 1.8-3.0 | 2.6-5.8 | 4.5-9.5 | 55.5-100 |
| 2 μm finezza | D60-D98 | D60-D98 | D60-D98 | D60-D98 | D60-D98 | D60-D98 | D60-D98 | D60-D90 |
| Dimensioni alimentazione max | ≤1 mm | ≤1 mm | ≤1 mm | ≤1 mm | ≤1 mm | ≤1 mm | ≤1 mm | ≤1 mm |
| Dimensione output | 0.1 um | 0.1 um | 0.1 um | 0.1 um | 0.1 um | 0.1 um | 0.1 um | 0.1 um |
| Contenuto solido% | 50%-70% | 50%-70% | 50%-70% | 50%-70% | 50%-70% | 50%-70% | 50%-70% | 50%-70% |
| Consumo energetico KW/T/H | 35-225 | 38-154 | 38-155 | 35-105 | 37-124 | 30-134 | 26-165 | 12-26 |
| Consumo medio di sfere (Modello kg/tonnellata) | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 | 0.2-1.6 |
| Consumo di disperdente (Modello kg/tonnellata) | 3-8 | 3-8 | 3-8 | 3-8 | 3-8 | 3-8 | 3-8 | 3-8 |
| Usura/USD/T | 0.10 ~ 0.68 | 0.10 ~ 0.68 | 0.10 ~ 0.68 | 0.25 ~ 0.88 | 0.18 ~ 0.62 | 0.10 ~ 0.65 | 0.05 ~ 0.28 | 0.10 ~ 0.26 |
| Tipo di motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore | Trasmissione riduttore motore |
| Modello di produzione | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo |
| Quota (L*L*A, MM) | 1000*1000*1900 | 1100*1100*2000 | 1200*1200*2100 | 2500*1500*4500 | 3000*3000*5500 | 3600*3600*8600 | 4250*2500*3380 | φ3500*8100 |
| Peso (tonnellata) | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 4.5 | 9 | 13 | 17 | 80 |
| Modello | Cell Mill (essiccazione, depolimerizzazione, rivestimento/modificazione, Sferoidizzazione) | ||||||
| CM350 | CM500 | CM750 | CM1000 | CM1250 | CM1500 | CM2250 | |
| Potenza | 22 KW | 55 KW | 90 KW | 132 KW | 160 KW | 200 KW | 280 KW |
| Capacità con/H | 0.1-0.3 | 0.8-1.2 | 0.8-1.5 | 2-2.5 | 2.5-3 | 3-3.5 | 4.0-5.5 |
| Velocità di rivestimento | 99.2% | 99.2% | 99.2% | 99.2% | 99.2% | 99.2% | 99.2% |
| Velocità di attivazione | 99.8% | 99.8% | 99.8% | 99.8% | 99.8% | 99.8% | 99.8% |
| Contenuto di acqua % | 0.5‰ | 0.5‰ | 0.5‰ | 0.5‰ | 0.5‰ | 0.5‰ | 0.5‰ |
| Dimensioni alimentazione max | ≤3 mm | ≤3 mm | ≤3 mm | ≤3 mm | ≤3 mm | ≤3 mm | ≤3 mm |
| Consumo energetico KW/T/H | 70-100 | 45-68 | 60-112 | 52-66 | 53-64 | 66-57 | 56-70 |
| Tipo di motore | Azionamento motore | Azionamento motore | Azionamento motore | Azionamento motore | Azionamento motore | Azionamento motore | Azionamento motore |
| Modello di produzione | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo | Continuo |
| Quota (L*L*A, MM) | 1730*1100*2168 | 1750*870*2017 | 2000*1100*2276 | 2648*1400*2455 | 2800*1600*2493 | 3400*1920*3627 | 5000*2500*4100 |
| Peso (tonnellata) | 2.3 | 2.8 | 7.8 | 11 | 13 | 15 | 20 |
Principio di funzionamento semplice di Cell Mill Il componente principale è una ruota di depolimerizzazione multistadio montata verticalmente, ciascuna ruota di depolimerizzazione è costituita da due vassoi di supporto montati sul mandrino per bloccare 200 lame. A seconda dei requisiti di carico specifici, un mulino a celle può essere dotato di 10 componenti per ruote di depolimerizzazione e fino a 2000 lame di depolimerizzazione. Le lame ruotano a 110 m/sec e i 6 mm della scanalatura di smerigliatura sono una striscia di fissaggio del tipo a nervatura di irrigidimento. Ci sono 160 "nidi d'ape" turbolenti tra la lama e la striscia di rivestimento, la pressione, la forza di taglio e la forza di attrito tra di loro possono rapidamente macinare il materiale in polvere superficiale.
- Macinazione ultrafine, fornitore di soluzioni professionali per la produzione di polveri nanometriche.
- Unico Solution Provider con oltre 70 monopoli tecnici.
- Fornitore di soluzioni professionali per la linea/processo di produzione dalla macinazione all'essiccazione, depolimerizzazione, rivestimento/modifica e sferoidizzazione.
- Efficienza dei costi: Basso consumo energetico, basso consumo di supporti, bassi costi di manutenzione.
- Meno investimenti: Minore necessità di fondazioni, risparmio di spazio, facile da installare e mantenere.
- Nessun inquinamento: Nessuna fuoriuscita di acque reflue, emissioni di scarico e residui di scarico.
- Processo stabile: Funzionamento/funzionamento regolare e silenzioso.
- Funzionamento semplice: Modifica della velocità di avanzamento per ottenere prodotti diversi.
- Servizio personalizzato per soddisfare ogni vostra esigenza.
- Servizio post-vendita a vita
Changsha Wanrong Milling Equipment Technology Co., Ltd. È stata fondata nel 2008, come azienda high-tech di produttori di apparecchiature impegnate nella macinazione ultrafine umida, essiccazione, depolimerizzazione e rivestimento superficiale in polvere minerale. Wanrong ha una ricca esperienza e risorse accumulate, con decine di brevetti di invenzioni e un monopolio tecnico, Wanrong ha conquistato una buona reputazione nel settore delle polveri minerali. In particolare in termini di alta produttività, basso consumo energetico e eccellente stabilità, Wanrong è altamente apprezzato e raccomandato dai nostri clienti.
Wanrong , il fornitore di soluzioni per la produzione di polveri nanometriche!
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