Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Concime di potassio/ solfato di ammonio cristallino mulino a pellet a doppio rullo
Principio di funzionamento
Le materie prime vengono inviate nella tramoggia dall'alimentatore quantitativo, i compattatori utilizzano la coppia di rulli con il rullo di perforazione , lasciando una certa distanza e rotazione con la stessa velocità in senso inverso. I supporti albero di un gruppo di rulli sono fissi, e l'altro del gruppo può scorrere per aiutare il cilindro idraulico a premere i rulli per attestarsi l'uno contro l'altro. Molte scanalature ad arco con la stessa forma e dimensione sono disposte regolarmente sulla superficie del rullo. In base a diversi rapporti di compressione dei materiali target, l'onda di un solco ad arco di un rullo deve essere diretta verso quella di un rullo. Quando due rulli sono paralleli tra loro orizzontalmente, i materiali granulati in polvere vengono alimentati in modo continuo ed uniforme nello spazio tra due rulli mediante le loro granite e attraverso un caricatore forzato dall'alto di due rulli. Dopo l'ingresso nell'area di contatto, i materiali vengono pinzati gradualmente dai rulli. Con la rotazione continua dei rulli , lo spazio che i materiali occupano si riduce gradualmente e si comprime passo per passo e raggiunge la massima pressione di sagomatura. E poi, man mano che la pressione si riduce gradualmente in seguito, i blocchi pressati cadono dalle scanalature ad arco dei rulli per l'elasticità e la gravità recuperate della falciatrice e entrano in un dispositivo di frantumazione e quindi in un dispositivo di setacciatura per setacciatura. Infine si ottengono prodotti granati. I materiali in polvere e le particelle grandi che sono di livello inferiore torneranno all'elevatore della benna ed entreranno nel processo successivo con i nuovi prodotti.
Parametri tecnici
| Modello | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 | DH850 | DH1050 |
| Diametro rullo (mm) | φ240 | φ360 | φ450 | φ650 | φ850 | φ1050 |
| Larghezza utile valida (mm) | 300 | 170-230 | 190-280 | 290-330 | 420 | 500 |
| Velocità rullo (giri/min) | 50-100 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 9-16 | 8.5-14.5 |
| Spessore max lamiera laminata (mm) | 4 | 8 | 12 | 16 | 25 | 36 |
| Produzione lamiera laminata*(kg/h) | / | 1300-2300 | 2500-3500 | 5000-7000 | 12,000-16,000 | 22,000-38,000 |
| Output del prodotto finito ((kg/h)) | 2000-3000 (Oblate) | 900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 | 6,000-8,000 | 12,000-16,000 |
| Granulare (mm) | 3.5/4.2/4.5/ 5.5/6.5 ecc. | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| Alimentazione unità principale (KW) | 45 | 30-37 | 55-75 | 90-110 | 220-250 | 400 |
| Capacità totale installata (KW) | 55 | 55 | 90 | 175 | 400 | 850 |
| Dimensione esterna (mm) | 2300×1700×1860 | 2350×2000×2600 | 2600×2200×2900 | 3600×2800×3200 | 5,000×3,800×4,100 | 7,000×5,000×6,000 |
| Peso totale (t) | 5 | 7 | 10 | 21 | 46 | 75-85 |
Esempi applicabili
| Nome del materiale | Specifiche | Dimensioni granulari (mm) | Uscita (kg/h) |
| Cloruro di potassio, potassio rosso russo | DH360 | 2.0~4.75 | 1000~1500 |
| DH450 | 2000~2600 | ||
| DH650 | 3200~4500 | ||
| Solfato di potassio | DH360 | 2.0~4.75 | 1000~1300 |
| DH450 | 2000~2500 | ||
| DH650 | 3000~4500 | ||
| Fertilizzante NPK | DH360 | 2.0~4.75 | 900~1500 |
| DH450 | 1800~2600 | ||
| DH650 | 3000~4500 | ||
| Cloruro di ammonio | DH360 | 2.0~4.75 | 800~1000 |
| DH450 | 1800~2500 | ||
| DH650 | 3100~4600 | ||
| Solfato di ammonio | DH360 | 2.0~4.75 | 800~1000 |
| DH450 | 1800~2500 | ||
| DH650 | 3100~4600 | ||
| Criolite | DH360 | 2.0~6.0 | 1000~1500 |
| DH450 | 2000~2600 | ||
| DH650 | 3200~4500 | ||
| Antiossidante | DH360 | 0.3~2.0 | 300~400 |
| Zinco oxid | DH360 | 1.5~2.5 | 350~500 |
| Cianuro di sodio | DH360 | 1.5~6.0 | 800~1000 |
| Flusso di produzione dell'acciaio | DH360 | Forma di oliva | 1000~1200 |
| Agente di fusione della neve | DH360 | 2.0~7.0 | 800~1000 |
| Idantotina di cloro di bromo | DH240 | 1.5~6.0 | ~300 |
| Intermedio medico | DH240 | 0.5~2.0 | ~200 |
Alimentatore preliminare
Dotato di tramoggia di alimentazione vibrante meccanica con controllo automatico e vibrazione di fasatura.
2.alimentatore quantitativo
Adotta la velocità di regolazione della conversione di frequenza per garantire la precisione di alimentazione.
Tramoggia a vite di alimentazione forzata
È composto da motore a frequenza variabile, elica conica, dente di coltello di agitazione e tramoggia di alimentazione a cono con finestra in vetro visivo, nonché gruppi di bocca di alimentazione e così via. La sua funzione è quella di ottenere ulteriormente il degasaggio ed eseguire l'alimentazione di pressione.
4.macchina sfaldatrice
È composto da sedi cuscinetto fisse sinistra e destra, struttura del telaio, due rulli in lega di acciaio, due cilindri oleodinamici, stazione di pompaggio elettrica automatica, riduttore dedicato e motore principale con superficie a denti duri.
Macchina di frantumazione e granulazione
È composto da scatola di taglio, albero principale di taglio e speciali lame rotanti e l'albero principale è azionato ad alta velocità dal motore per rompere i materiali di formatura dell'estrusione e per inserirsi in pellet.
Schermata vibrazioni
È dotato di dispositivo a prova di blocco dello schermo e di facile pulizia dello schermo. I materiali rotti in pellet e polvere della macchina di frantumazione e di ravvivatura sono suddivisi in prodotto in pellet e polvere di riciclo.
7.coclea di ritorno del materiale
Invia il materiale in polvere non accettato restituito dalla schermata di classificazione delle vibrazioni all'elevatore di alimentazione.
Elevatore benna
I pignoni superiore e inferiore utilizzano una struttura di assemblaggio per il trasporto dei materiali.
9.armadio di controllo
È composto da componenti elettrici quali centralina elettrica, centralina di conversione frequenza, amperometro, misuratore di tensione, luce, interruttori a pulsante, interruttore di tensione e così via. Tutte le apparecchiature elettriche sono controllate e azionate in modo concentrato.
Layout dei processi di granulazione Fuyi
Possiamo progettare diagrammi diversi per i clienti diversi, abbiamo bisogno di progettare il layout secondo i nostri clienti ci forniscono alcune informazioni di base sulla dimensione della loro fabbrica, e come vogliono posizionare le attrezzature. Il nostro obiettivo è rendere il processo più semplice, più facile, più economico ed efficace.
Sito di installazione del cliente
Consegna in tutto il mondo
Servizi
Fuyi ha progettato e prodotto presse a rulli e attrezzature per la briquettizzazione e la compattazione di fertilizzanti NPK, polveri, prodotti chimici, minerali, ecc, dal 2006. Ci occupiamo di progetti di campo verde e di impianti esistenti. I nostri servizi comprendono prove sui materiali, layout di processo, ingegneria, fornitura di impianti di granulazione completi o attrezzature chiave, guida all'installazione e alla messa in servizio, formazione.
Inoltre, l'azienda produce e fornisce attrezzature per l'essiccazione di attrezzature e macchine per la raccolta delle polveri.
La vasta esperienza e la migliore qualità degli impianti di produzione garantiscono un flusso di lavoro fluido dall'inizio alla fine.
D:fornite il servizio di installazione dopo aver ordinato le vostre macchine?
R:per quanto riguarda la macchina singola, forniamo le istruzioni per gli utenti.
Per quanto riguarda la linea di produzione, forniamo il disegno di costruzione professionale e organizziamo la guida di tecnico l'utente installa le macchine.aiuta l'utente ad addestrare i lavoratori qualificati.
D:può essere sicuro che le parti soggette a usura siano disponibili in futuro?
R:promettiamo di fornire le parti soggette a usura in futuro.
D:e la garanzia delle nostre macchine?
R:la nostra linea di produzione e la garanzia di una singola macchina è di 1 anno.
D: Ci consentite di visitare la vostra fabbrica per provare alcune macchine?
A:diamo il benvenuto ai clienti per venire nella nostra fabbrica per provare ogni macchina.
D:possiamo vedere un impianto di fertilizzazione con la vostra macchina?
R:possiamo portare il cliente a visitare alcuni impianti di fertilizzazione con le nostre attrezzature.