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- <span cke-mic-navigation-content="" style="border-radius:3px;padding:0px 10px;display:inline-block;line-height:36px;">FAQ </span>
- Assistenza tecnica
Informazioni di Base.
Model No.
Customized
Materiale
Acciaio al carbonio
getti in acciaio
inferiore a 150 t per pezzo
forgiati in acciaio
inferiore a 60 t per pezzo
standard
din, jis, astm, uni, jb, iso ecc.
certificato
ccs, zy, abs, gl, nk, bv, dnv e lr
Pacchetto di Trasporto
Simple Packaging
Marchio
ZTIC
Origine
Luoyang, Henan
Capacità di Produzione
2000PCS/Year
Descrizione del Prodotto
Componenti ossidati in forno rotante a pellet corona dentata Girth
Rotative forno parti Girth Gear
processo di fabbricazione degli ingranaggi
| No | processo | elaborazione misura | elaborazione attrezzatura | programma di prove | attrezzatura di ispezione |
1 | Preparazione | Materiale: Acciaio fuso di alta qualità 2. Formulare un ragionevole processo di colata e garantire la qualità di colata mediante simulazione computerizzata di solidificazione 3. Formulare un ragionevole processo di fusione per assicurare la composizione chimica della colata Formulare un ragionevole processo di trattamento termico per garantire Verificare le proprietà meccaniche del pezzo fuso | |||
2 | Modellazione | 1. Controllare rigorosamente la qualità della sabbia tipo (nucleo), garantire la resistenza e il controllo dell'acqua 2. Levigatura, lucidatura di superfici inclinate, pennello due volte 3. Posizionate il sollevatore per versare e il ferro freddo in base ai requisiti del processo 4. Pulire e cuocere in forno secondo necessità cavità | miscelatore sabbia | Controllare la qualità della sabbia di tipo (nucleo) e della sabbia superficiale 2. Controllare le dimensioni della cavità Controllare il tempo di cottura | |
3 | Fusione | 1. Scegliere ghisa a basso valore S.P, selezionare acciaio rottame, materiali ausiliari e lega di forno a seconda del processo 2. Secondo il processo speciale di fusione, fare acciaio GLI elementi pericolosi S.P soddisfano gli standard di controllo interno 3. L'acciaio fuso finito viene trattato con soffiaggio di argon nella siviera e degasaggio in circolazione sotto vuoto R-H per rendere uniforme la composizione di acciaio fuso, riduzione di ossigeno nocivo (H, o), temperatura uniforme, aumento della fluidità dell'acciaio fuso, in modo da garantire un buon riempimento del liquido della colata ed evitare che la colata sia porosa e che altri difetti Controllare rigorosamente la temperatura di colata e la velocità di colata in base a. disposizioni | forno da 50 t. Apparecchiatura di degasaggio a circolazione sottovuoto R-h per soffiatore di argon ladle | 1. I materiali di forno devono soddisfare i requisiti tecnologici 2. Controllo della temperatura di alimentazione, della quantità di alimentazione, del tempo di ebollizione puro, della temperatura dell'acciaio 3. Lo spettrometro a lettura diretta viene utilizzato per rilevare rapidamente la composizione chimica di fronte al forno, per garantire che l'apparecchiatura sia nello stato migliore durante la fusione e che la composizione chimica del prodotto finito soddisfi i requisiti durante la colata 4. Controllare i parametri del soffiaggio di argon e del trattamento sotto vuoto R-H. 5. Controllare la temperatura di avviamento e. Tempo di versamento | Spettrometro a lettura diretta Le attrezzature fisiche e chimiche |
4 | Pulizia e trattamento termico | 1. Il tempo di conservazione del calore interno dello stampo di colata non deve essere inferiore ai requisiti di processo 2. I montanti di caduta della sabbia, brillamento, taglio e versamento soddisfano i requisiti tecnologici 3. Eseguire rigorosamente il trattamento termico del bianco Per garantire l'uniformità della temperatura del forno e perfezionare il struttura originale di fusione | 50 t. Macchina per sabbia inerte in caduta e. 8.5 ×12 m. Forno di trattamento termico | 1. Controllare il record della temperatura del forno 2. Il campione viene trattato termicamente con la colata nello stesso forno e le proprietà meccaniche vengono inviate per essere controllate immediatamente 3. Controllare la qualità della superficie del bianco Quantità, dimensione geometrica e tolleranza di lavorazione | Le attrezzature fisiche e chimiche |
5 | Lavorazione di sgrossatura | 1. Riserva per la sgrossatura secondo le disposizioni tecnologiche Trattamento di invecchiamento artificiale | Tornio verticale 8.5 ×12 m. Forno di trattamento termico | Controllare le dimensioni Ispezione visiva per difetti ispezione a ultrasuoni | Ultrasonico Test |
ZTIC è il più grande centro di fusione e forgiatura della Cina centro-meridionale.
L'attrezzatura per la fusione comprende:
forni elettrici ad arco 80t, 50t e 40t 2 forni di raffinazione LF da 150 e 60 t. Forni di raffinazione VD/VOD da 150 e 60 t. Unità di degasaggio a circolazione sottovuoto R-H per acciaio liquido |
Possiamo versare 900t di acciaio liquido in una volta con il nostro più grande getto finora di 600 t.
Produciamo circa 70.000 t di acciaio liquido di alta qualità all'anno.
ZTIC può produrre più di 260 acciai di alta qualità, quali:
Acciaio al carbonio Acciaio legato strutturale Acciaio strutturale Acciaio refrattario Acciaio inox (uso speciale) |
I pesi massimi di fusione:
| Acciaio al carbonio | 600 t |
| Ferro grigio | 30 t. |
| Ferro grafite sferoidale | 20 t. |
| Non ferroso | 2,5 t. |
ZTIC è il centro di forgiatura della Cina centro-meridionale.
ZTIC detiene una posizione di leader nel mercato della forgiatura e siamo in grado di gestire un pezzo unico forgiato di peso 400t (max) e anche possiamo arrotolare anelli di diverse proprietà di sezione realizzati da:
Acciaio al carbonio, lega di acciaio, lega ad alta temperatura Leghe non ferrose come leghe di rame, leghe di alluminio e leghe di titanio. |
Il diametro massimo di forgiatura laminata è di 5,5 m e il pezzo più pesante può pesare 10 t.
Le nostre attrezzature per forgiatura includono:
pressa idraulica da 18500 t.
pressa idraulica 8400t
pressa idraulica 1600t
pressa idraulica 3150t
Fresa ad anello ad alta precisione Ø5m (WAG NER, Germania)
ZTIC produce riduttori di grandi dimensioni, grandi fusioni e forgiature e altri prodotti adatti a tutte le industrie.
| Riduttori a ingranaggi grandi |
| I riduttori di grandi dimensioni sono ampiamente utilizzati nelle industrie minerarie, dei materiali da costruzione, metallurgiche, dell'energia e del petrolio e delle industrie chimiche, ecc. di questi, i riduttori per il paranco minerario occupano il 85% del mercato cinese, e i riduttori per il materiale da costruzione e la pressa per zucchero hanno rispettivamente più del 40% e del 50% del mercato. L'ingranaggio aperto grande con un diametro di 11,72m è il più grande in Cina. |
| Colate e forgiate di grandi dimensioni |
| La produzione delle colate più grandi da parte dell'azienda, quali: |
| Rack Ingranaggi Pneumatici Rulli di supporto Coperchio terminale Staffe per elica per navi Avvisatori acustici Anelli di supporto grandi |
| Forgiature grandi |
| Rotore generatore turbina ad alta potenza Albero di sollevamento grande Rulli Forgiati per navi Contenitore a pressione |
| Sono tutti dominanti nel mercato locale e sono stati venduti all'estero. |
R: 1. Più di 30 anni di esperienza.
2.Siamo il fornitore professionale leader di macchine per l'estrazione mineraria, macchine per l'edilizia, macchine per la fusione e parti forgiate.
3. Tutti i prodotti hanno ottenuto il certificato di gestione della qualità ISO9901:2000 e i certificati CE, ROHS.
Q:tempo di consegna:
A: Tempi di consegna ricambi 1-2 mesi, macchine 2-3 mesi.
D:Condizioni di pagamento:
A: Accetta tipo di pagamento: T/T, L/C, Western Union, Cash.
30% di deposito quando firmato il contratto. Pagamento completo pagato prima della spedizione.
D: Garanzia di qualità?
A: Durata della garanzia: Un anno per le macchine principali. Se qualcosa non va, forniremo il consiglio tecnico e troveremo immediatamente la soluzione. Per coloro che indossano le parti garantiamo parti di alta qualità per la fornitura a lungo termine.
D: Assistenza post-vendita?
R: Possiamo fornire una guida tecnica per le macchine che eseguono test e manutenzione dei componenti, se necessario.
ZTIC Heavy Industries è il vostro partner commerciale nell'after market.
ZTIC in grado di fornire:
1. COMPONENTI DI RICAMBIO INGEGNERIZZATI - PROGETTAZIONE E PRODUZIONE
2. GRANDI VOLUMI DI ACCIAIO E GHISA
3. ENORMI CAPACITÀ DI OFFICINA
4. PROGRAMMI DI FORMAZIONE
5. PROGRAMMI DI MANUTENZIONE PREVENTIVA
6. SERVIZI DI MANUTENZIONE PREVENTIVA
7. PROGRAMMI DI MANUTENZIONE COMPLETI